數(shù)控折彎機主軸指的是數(shù)控折彎機上帶動工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸。數(shù)控折彎機主軸通常由主軸、軸承和傳動件（齒輪或帶輪）等組成。實際應用中主要有兩類高速主軸：
一類是具有零傳動的高速電主軸。這類主軸因采用電機和數(shù)控折彎機主軸一體化的結(jié)構(gòu)，并經(jīng)過精確的動平衡校正，因此具有良好的回轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性，但對輸出的扭矩和功率有所限制。
另一類是以變頻主軸電機與機械變速機構(gòu)相結(jié)合的主軸。這類主軸輸出的扭矩和功率要大得多，但相對來說回轉(zhuǎn)精度和平穩(wěn)性要差一點，因此對于這類主軸來說，如何正確地設計數(shù)控折彎機主軸及其組件對數(shù)控折彎機加工精度的影響是至關(guān)重要的。
數(shù)控數(shù)控折彎機主軸常見的故障以及解決方法
01不帶變頻的主軸不轉(zhuǎn)故障原因以及處理方法：
①機械傳動故障引起：檢查皮帶傳動有無斷裂或數(shù)控折彎機是否掛了空擋。
②供給主軸的三相電源缺相或反相：檢查電源，調(diào)換任兩條電源線。
③電路連接錯誤：認真參閱電路連接手冊， 確保連線正確。
④系統(tǒng)無相應的主軸控制信號輸出：用萬用表測量系統(tǒng)信號輸出端，若無主軸控制信號輸出，則需更換相關(guān)IC元器件或送廠維修。
⑤系統(tǒng)有相應的主軸控制信號輸出，但電源供給線路及控制信號輸出線路存在斷路或是元器件損壞：用萬用表檢查系統(tǒng)與主軸電機之間的電源供給回路，信號控制回路是否存在斷路； 是否存在斷路；各連線間的觸點是否接觸不良；交流接觸器，直流繼電器是否有損壞；檢查熱繼電器是否過流；檢查保險管是否燒毀等。
02帶變頻器的主軸不轉(zhuǎn)故障原因以及處理方法：
①機械傳動故障引起：檢查皮帶傳動有無斷裂或數(shù)控折彎機是否掛了空擋。
②供給主軸的三相電源缺相：檢查電源，調(diào)換任兩條電源線。
③數(shù)控系統(tǒng)的變頻器控制參數(shù)未打開：查閱系統(tǒng)說明書，了解變頻參數(shù)并更改。
④系統(tǒng)與變頻器的線路連接錯誤：查閱系統(tǒng)與變頻器的連線說明書，確保連線正確。
⑤模擬電壓輸出不正常：用萬用表檢查系統(tǒng)輸出的模擬電壓是否正常；檢查模擬電壓信號線連接是否正確或接觸不良，變頻器接收的模擬電壓是否匹配。
⑥強電控制部分斷路或元器件損壞：檢查主軸供電這一線路各觸點連接是否可靠，線路有否 斷路，直流繼電器是否損壞，保險管是否燒壞。
⑦變頻器參數(shù)未調(diào)好：變頻器內(nèi)含有控制方式選擇，分為變頻器面板控制主軸方式，NC系統(tǒng)控制主軸方式等，若不選擇NC系統(tǒng)控制方式， 則無法用系統(tǒng)控制主軸，修改這一參數(shù)；檢查相關(guān)參數(shù)設置是否合理。
03不帶變頻的主軸（換檔主軸）轉(zhuǎn)速不受控
故障原因處理方法：
①系統(tǒng)無S01- S04的控制信號輸出：檢查系統(tǒng)有無換檔控制信號輸出。若無，則為系統(tǒng)故障，更換IC或送廠維修。
②連接線路故障：若系統(tǒng)有換檔控制信號輸出，則檢查各連接線路是否存在斷路或接觸不良， 檢查直流繼電器或交流接觸器是否損壞。
③主軸電機損壞或短路：檢查主軸電機。
④機械未掛檔：掛好檔位。
04主軸無制動
故障原因處理方法：
①制動電路異?；驈婋娫骷p壞：檢查橋堆，熔斷器，交流接觸器是否損壞；檢查強電回路是否斷路。
②制動時間不夠長：調(diào)整系統(tǒng)或變頻器的制動時間參數(shù)。
③系統(tǒng)無制動信號輸出：更換內(nèi)部元器件或送廠維修。
④變頻器控制參數(shù)未調(diào)好：查閱變頻器使用說明書，正確設置變頻器參數(shù)。
05主軸啟動后立即停止故障原因處理方法：
①系統(tǒng)輸出脈沖時間不夠：調(diào)整系統(tǒng)的M代碼輸出時間。
②變頻器處于點動狀態(tài)：參閱變頻器的使用說明書，設置好參數(shù)。
③主軸線路的控制元器件損壞：檢查電路上的各觸點接觸是否良好，檢查直流繼電器 交流 接觸器是否損壞， 造成觸頭不自鎖
④主軸電機短路，造成熱繼電器保護：查找短路原因，使熱繼電器復位。
⑤主軸控制回路沒有帶自鎖電路， 而把參數(shù)設置為脈沖信號輸出， 使主軸不能正常運轉(zhuǎn)：將系統(tǒng)控制主軸的啟停參數(shù)改為電平控制方式。
06主軸轉(zhuǎn)動不能停止故障原因處理方法：
①交流接觸器或直流繼電器損壞，長時間吸合，無法控制：更換交流接觸器或直流繼電器。
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