當(dāng)前我國(guó)的機(jī)械加工技術(shù)已離不開數(shù)控剪板機(jī)加工，數(shù)控剪板機(jī)加工的精度與生產(chǎn)率直接影響了機(jī)械的質(zhì)量與數(shù)控加工的效率。隨著數(shù)控加工技術(shù)改革的不斷深入，我國(guó)的數(shù)控加工技術(shù)得到了很大提高，不僅提高了自身的機(jī)械性能，而且還可以生產(chǎn)出高精度、高質(zhì)量的機(jī)械零件，大大促進(jìn)了我國(guó)工業(yè)化發(fā)展的進(jìn)程。影響數(shù)控剪板機(jī)加工精度的因素
1.數(shù)控編程對(duì)加工精度的影響
數(shù)控加工直接受控于數(shù)控編程，編程的好壞將對(duì)數(shù)控剪板機(jī)的加工精度產(chǎn)生直接影響，主要體現(xiàn)在如下兩點(diǎn) ：
（1）軌道擬合。由于數(shù)控剪板機(jī)的加工路線與擬合曲線不能達(dá)到完全吻合，從而影響了數(shù)控加工的精度。
目前多采用等差法將加工路線與擬合曲線進(jìn)行重合處理，來(lái)確定最小誤差的曲線軌跡，在提高加工精度的基礎(chǔ)上，提高了數(shù)控剪板機(jī)的生產(chǎn)率。
（2）原點(diǎn)的確定。坐標(biāo)原點(diǎn)的確定也會(huì)影響數(shù)控剪板機(jī)的加工精度，因此剪板機(jī)控制人員在編程之前應(yīng)認(rèn)真分析零件圖紙，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求確定坐標(biāo)原點(diǎn)，確保數(shù)控剪板機(jī)的精密度。
2.加工誤差對(duì)剪板機(jī)加工精度的影響
（1）幾何誤差。在數(shù)控剪板機(jī)加工過程中，將受到外部因素和內(nèi)部因素的共同影響，導(dǎo)致剪板機(jī)上加工的零部件發(fā)生幾何形變，從而影響剪板機(jī)的幾何精度。其外部因素多指由于加工產(chǎn)熱引起的膨脹、變形以及其他外部環(huán)境等因素，內(nèi)部因素多指剪板機(jī)導(dǎo)軌的直線度和水平度、剪板機(jī)刀具的準(zhǔn)確度等。
（2）刀具制造誤差。刀具的安裝誤差、制造誤差均會(huì)影響數(shù)控剪板機(jī)的加工精度。此外，刀具在使用過程中會(huì)產(chǎn)生一定的磨損，從而影響了切削生產(chǎn)率、生產(chǎn)成本以及加工質(zhì)量。
（3）夾具誤差。夾具的裝配精度與制造精度離不開夾具的準(zhǔn)確定位、安裝與夾緊。從結(jié)構(gòu)上分析，數(shù)控剪板機(jī)的加工誤差，多由定位不準(zhǔn)確造成的。因此，提高數(shù)控剪板機(jī)的定位監(jiān)控是減少數(shù)控剪板機(jī)加工誤差的必要措施。
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